工房通信 悠悠: 木工家具職人の現場から

鉋掛けという工程について(番外編・鉋台の口埋)

口埋めに関してですが、前回の記事、Top画像に上げたのが、私の鉋の実態というわけで、おそれながら、恥部を曝してしまっていたところですが、
下端のみの画像で、分かりにくいとの問い合わせもあり、恥晒しの序でに、表側も貼り付けてみるることにしました。

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位置関係は前回Top画像のモノと同一に対応しています。
上、左から順に

  • 寸二 小鉋 口埋:赤樫、鉋店による施工
  • 寸八 平鉋 口埋:赤樫、鉋店による施工、木ねじ、スライド式
  • 寸八 平鉋 口埋:赤樫(台も赤樫)、鉋店による施工、木ねじ、スライド式
  • 寸四 中長台 口埋:白樫、自身の施工

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鉋掛けという工程について(番外編・油台に関する考察)

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Linkしている四日市の服部さんのBlog「ろくたる工房日誌」から、鉋の「油台」に関わる記述の記事にピンバック[1] が飛んできました(2016/02/20)
せっかくいただいたピンバックですし、良い機会ですので、あらためて1つの記事として上げることにしました。

油台にしたきっかけ

鉋の仕立ての初期の段階では、私は油台にしていませんでした。
その後、あることをきっかけとして油台の効用に目覚めたということがありました。

それは昨年103歳でお亡くなりになった静岡の斎藤さんという椅子制作のプロフェッサーを講師として迎えた静岡市主催の業界若手職人を対象としたワークショップでのこと。

斎藤さんは戦前、皇居の調度品などを手掛けている工房で修行し、戦後、地元の静岡に帰省し、個人の椅子工房を起ち上げ、地域では唯一と言ってよい、様式デザインの椅子を制作していた椅子職人、いわゆるチェアメーカーでした。

このワークショップにおいては、様式的な椅子ですので、曲面加工、曲面仕上げの工程がとても多く、小鉋、反り台鉋、南京鉋などを駆使することになったわけです。

私は一通り、そうした道具を所有していましたが、ただ経験が浅かったこともあり、十分に使いこなせず、初心者の域を出ていなかったのではと、思い起こします。

先生、斎藤さんは、頻繁に鉋の台に油壺を当て、油を引き、シュ、シュッと小気味よく削っていたものです。
確かに自身でも行えば、曲面切削で起きがちな摺動性の疎外も緩和され、スムースに運行することに気づくという経緯がありました。

その後、同講座参加者のキャリアの職人から「油台」なるものを教示され、小鉋全般にわたり「油台」にするということになっていったわけですね。(寸六、寸八の平鉋にはしません)
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❖ 脚注
  1. WordPressでのピンバックとは []

鉋掛けという工程について(その5、最終)

ミズナラの甲板への鉋掛け

ミズナラの甲板への鉋掛け

木材加工における精度のファジーさ(有機素材ならではの特徴)に機敏に対応する切削の道具

木のモノ作りとは言っても、その世界は多彩ですが、そんな中にあり家具制作というのは、木の部材を組み上げ、目的とする形にしていく、というところに大きな特徴があります。

框を組んだり、ハコモノを組んだりといった作業内容です。

私たちは、それらを構成するいくつもの部材の段階で可能な限りに完璧な仕様で作り上げ、これを一気に組み上げ、仕上げ段階へと進んでいきたいと考えるわけですが、しかし必ずしも、そのようにはいかないのが現実です。

組み上がってからも、余分なチリ(組んだ個所からはみ出してしまった部位)を払い(サスリ、などと呼びますが、所定の平滑な面に揃えるための切削工程の呼称です)、本来の仕様を満たすための工程は欠かせません。

あらかじめ、この仕様を満たそうと高精度な墨付けからはじまり、様々な加工における精度の追求を心がけるのですが、必ずしも完璧にはいかない事の方が多いのが、木という素材を用いる宿命です。
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鉋掛けという工程について(その4)

被加工物としての木材(有機素材ならではの物理的、美的な素材)を活かす切削の道具

この項は、前々回でも詳しく触れてきたところですが、家具調度品を作るにあたり、その素材を木に求める、というのは、何よりもまず、工作に容易で、適格性を持った素材として、人間生活のとても近いところにあったのが木だった、と言うのが第一義的だったのでしょう。

あまりに凡庸な回答ですが、生活雑記から建築に至るまで、人間生活にあって、古来よりもっとも近しく使われてきたのが木であったことは事実であり、現代においてもなお、これは自明なことなのです。

「自明」と言い切るのには、いささかの戸惑いは隠せません。
現代とは工業社会から製造される生産物がそれまでの自然から由来されていた素材に全面的に代替されてきた社会であるからです。

自然由来の、非合理的でファジーな素材は工業化社会には適正を欠き、扱いにくい素材であり、工業製品に代替されていくのは工業化社会にあっては必然的な宿命なのです。
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鉋掛けという工程について(その3)

これまで平面の板を作り上げるための切削に関する話でしたが、次ぎに、曲面加工などでの切削のケースに話を進めていきます。

反台鉋、南京鉋

反台鉋、南京鉋

日本の手鉋には多様なタイプがありますが、曲面加工において活躍するのは、反台鉋、南京鉋などが代表的なものになります。
右はうちで通常つかっている反台鉋、南京鉋などです。
様々な曲率を持ち、多様なサイズのものがあります。

これらも平鉋同様、台鉋の特性を有するわけですが、曲面加工においても、この台鉋という特性が大きな機能を持つのだということを中心に見ていきます。

一定の曲率を持った曲面を仕上げる場合、様々な方法があるでしょう。

一般には帯ノコ、あるいはジグソーなどで荒削りし、その後、上述した反台鉋、南京鉋などで仕上げる。

あるいはヤスリで削っていく、という方法もあるでしょう。

さらには、強力なサンディングマシーンで削り出す(「ユニバーサルサンダー」?)、という方法もあるかも知れません。

加え、私の場合では、型板を作り、ルーターマシン、あるいはシェイパー(高速面取り盤)で倣い切削という方法を取ることもあります。(多くの場合、その後、あらためて反台鉋、南京鉋などで仕上げます)。

鉋イラスト

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鉋掛けという工程について(その2)

切削工程の合理的な思考として手鉋を考える

家具制作工程において、手鉋を掛けて仕上げると言うことを、何かストイックなニュアンスで考え勝ちになるのは、現代社会における産業技術水準からすれば、あまりにも感性的なアプローチに過ぎるのではと思われるかも知れませんが、その謂は半分正しく、残り半分は間違ってるとまで言わずとも、ぜひ思いを理解してもらいたいものです。

けだし、この感性的なアプローチというのは、現代社会において、木工などと言う酔狂な仕事にうつつを抜かしている私たちに取り、欠かせぬ思考スタイルであるのも確かなのですから・・・。

しかし、木工職人のストイックな精神に支えられた鉋掛け工程という考え方は、前回の記述で述べてきたように、事柄の半分を言い当てているに過ぎません。

木材加工工程における鉋掛けというのは、もっと本質的な意味を持ちます。

あくまでも私見ですが、機械万能の時代にあり、手鉋による仕上げ加工の手法の特徴を、仮に以下のように定義づけてみたいと思います。

  1. 切削工程における有能な道具としての評価
  2. 被加工物としての木材(有機素材ならではの物理的、美的な素材)を活かす切削の道具
  3. 木材加工における精度のファジーさ(有機素材ならではの特徴)に機敏に対応する切削の道具

以下、少し詳しく解説を試みます(数回にわたるかもしれません)。
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鉋掛けという工程について

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日本建築と手鉋

日本の寺社仏閣に代表される、伝統的な建築様式で建造された建築物は、恐らくは世界の中にあってある種の傑出した美の世界を誇っていると言って良いだろうと考えています。

これは建築様式、意匠をはじめ、様々な要素が折り重なって産み出される美であるわけですが、主材であるヒノキの絹目肌が放つ光沢も、美質を構成する上で欠かせぬ要素の1つであることは肯けることだろうと思います。

この〈ヒノキの絹目肌が放つ光沢〉は、ヒノキという樹種が固有に持つ物理的な特性によるものであることは言うまでもありませんが、これに加え、やはり何よりも手鉋で削り上げた肌目の美しさにより醸しだされたものであることは、ご存じの通りでしょう。
ヒノキが有する本来の木肌の美しさは鉋で見事に削り上げるからこそ、引き出すことができるのです。

この鉋という道具は当然にも世界各国にそれぞれ独自のものがあるようですが、身びいきを差し引いてもなお、日本の鉋はたぶん世界ひろしと言えども、最高の切れ味を誇る優れた道具と言って間違い無いでしょう。

この鉋、いわゆる台鉋と言われる道具は、鍛造された炭素鋼の刃物を木製の台にすげられただけという、とてもシンプルな構造ではあるのですが、今の形になるまで、様々な改良が施されてきたと考えられますが、上述したようにヒノキの肌をそのまま外部に晒すという仕上げ方法、その美意識を特徴とする、日本建築様式の独自の発展の過程で、その要請に応える形で進化、洗練されてきたのでは無いかと、私自身は考えています。

江戸の昔にあっては、たぶん、この鉋は、他の大工道具とともに、その時代の最先端をいく、先進的な道具であったでしょうし、これを自家薬籠中の如くに使いこなす職人はさぞ誉れ高い職業人であったに違いありません(現代の木工職人の社会的地位のおぞましさを知れば、彼らの嘆きはいかばかりでありましょうか)
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神奈川県立近代美術館 鎌倉館の閉館を前に

神奈川県立近代美術館 鎌倉館 最後の企画展

神奈川県立近代美術館 鎌倉館 最後の企画展


暖冬とは言え、まだ観梅には少し早い先頃、鎌倉を訪ねた。

「神奈川県立近代美術館 鎌倉館」が主目的。
私はこれで3度目の来館。
前回は確か、この美術館を設計した坂倉準三をテーマにした企画だった(『建築家 坂倉準三 モダニズムを生きる|人間、都市、空間』2009年)。

神奈川県立近代美術館だが、この鎌倉館には徒歩数分の場所に「別館」があり、また少し離れた海辺には「葉山館」という白亜の美術館がある。
私はここには過去1度、ジャコメッティー展があるというので、何をおいてもこれだけは逃してはならじとばかり、駆けつけたことがある。

もちろん、哲学者然とした佇まいを見せるあの極限まで肉体を削ぎ落としたフォルムの立像をはじめとする期待以上の内実は圧巻だったが、夏の強い日射しを受け、海にせり出すように建っている白亜の美術館は強い印象を残したものだった。
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デスクを作る

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2016年、開けました。
当地、穏やかな正月でしたが、私は友人や親族との交流も盛んに、楽しい日々でした。
皆さんは如何でしたでしょうか。

内外、様々に問題を抱えての年越しになりましたが、弛まず、へこたれず、前を向いて歩いていきたいものです。

さて今日は、昨年末に制作した表題につき、覚え書きとして、少し制作プロセスを書いておきたいと思います。

このデスクという分野、工房 悠のwebサイトにも数種のデスクが納められています。(こちら

今回は、この中の「クルミの学習机」。定番的な位置づけのものですね。

学習机と言われる家具は、秋口頃から年末に掛け需要期になるのだろうと思いますが、ご多分に漏れず、うちにも複数台の注文があり、せめて年内にと、いつになく奮闘して制作し、納品に漕ぎ着けたところです。

特段、宣伝しているわけでもありませんので、これまでの顧客の方々からの受注です。
(宣伝すれば多くの受注に繋がるだろうと自負できる品質、価格ですが、あまり忙しいのは好みませんので宣伝はしません。天の邪鬼ですし〜)
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「晩年」の仕事と身体

このところ体調は良く、仕事にもストレス無く勤しむことができている。
忘年会などでの同世代の話題には、胃を切ったとか、肺は片方しか無いとか、医者から酒を止められているとか、そんな話が飛び交い、老人会でもあるまいにと大笑いする。

私も住まい兼工房の建築、転居という一大事業に専念する過程で、身体への酷使があったためか、あちこちに怪我やら歪みやらで、弱っていたことも確か。
それまでであれば、休息したり、温泉に浸かったりと、安易な対応で事足れりとするところだが、あることを切っ掛けとして、そうしたパッシブな方法から脱却し、体調を整えるべく、日々、トレーニングに精を出すことにした。

トレーニングとは言っても何も大げさなことではなく、ジョギングしたり、筋トレしたりと、自力で簡単にできるものでしかない。

それでも、1kmほどで脚に痛みを感じ、体力の減退に嘆くところからスタートし、これが3kmに伸び、5kmに伸び、と、少しずつトレーニングの効果も認められるようで、一人ほくそ笑んでいる。
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