快適な秋日和の１日だった。
工房裏手の樹齢40年ほどの柿の木の柿を採種。一生懸命にむいて吊した。あまりきれいでない吊しかたは素人丸出しだけど、干された後の味には関係ないだろう。
昨年は全くといって実らなかった。今年はかつてないほどの収穫量（みかんのダンボール箱に収まらないほど）。１本の木なのにすごいものだ。
このうちの柿、ご覧のように甘柿の姿をしている。しかしむちゃくちゃ渋い。
本来、甘柿の品種なのだが、どうも渋が抜けないものになってしまっているようでこうした干し柿か、焼酎に漬け込むかするしかない代物だ。
腰にバスケットを括り付け、梯子を掛けていそいそと木登り。少年の頃に親しんだ木登りだが、身の裁きは健在。腰と両足で木に身体を支え、片手で枝を引き寄せ、もう片方の手のハサミでヘタから数cm枝を残し切り落とす。
こんなことが出来るというのはうれしいね。
今の子供達、こんな木登り、柿の収穫作業など普通にできるのかしらん。
小家族なので自家消費はそれほど必要ない。大半はお裾分け。近隣と、親類筋へと配られた。
温暖な静岡なので、なかなか信州のようには上手には干すことは出来ないのだが、４０日もすれば濃縮された甘みをもたらしてくれるだろうと思う。
剥いた皮も、先週から始めた「白菜漬け」に甘み付けとして用いようか。
もう今週半ばには教師も走り出す頃となる。
忙しくなるけれど、事故の無いように、風邪引かないようにがんばってや。

うちで使用されている木工用のドリル刃の主要なものを紹介してきたが、もう少しお付き合い頂きたい。
今回はちょっと特殊な分野のものになる。
【逆タップ ボルト抜き】画像 左
これは打ち込んだ木ねじを取り出す時に用いられるありがたい道具だ。
あらかじめ適合するサイズの鉄工ドリルで取り出すねじの中心部に先穴を開ける。次にこのボルト抜きビットをタップハンドルに装填しこの先穴に強く差し込み、ビットの逆ネジ山に木ねじを食い込ませながらゆっくりと逆回転させることで取り外すことが可能となる。
いくつかのサイズがあるが、家具製作で用いられる木ねじ対象では２種ほど揃えれば良いだろう。
■ 発売元：新潟精機株式会社
■ 商品名：折れ込み ボルト抜き
■ 品　番：No.801〜805

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「静岡市立 芹沢けい介美術館」（“けい”は金偏に圭）では次の日曜日27日まで「芹沢けい介のたからもの」展を開催している。

　芹沢けい介の工芸コレクションの中から、世界各国の箱、ガラス、装身具をご紹介しています。
　芹沢けい介は非常に箱が好きで、螺鈿、竹、皮、角（つの）、木などさまざまな素材を用いた世界各国の箱を多数集めています。またガラスは、口吹きで肉厚の色ガラスを好み、メキシコやイラン、エジプトなどのものが中心です。装身具は台湾の先住民のものの収集から始まり、アフリカなど世界各地のものを集めています。
　特にガラスや装身具はこれまでご紹介することの少なかった分野ですが、今回は館蔵品のほぼすべてを展示しています。この機会にぜひお越しください。

先に同美術館での「世界の椅子」展の紹介をしたことがあったが、年に数回の企画展が開催されていて、ボクも興味のある企画の時には観覧するようにしている。
今回の「たからものもの」展の副題はー箱とガラスと装身具ー、ということで螺鈿の箱などを含め芹沢がコレクションした数々のものが観覧できるようだ。
さて、今回の企画展ですが、友人が招待券を一定数確保していますので希望者にお譲りしたいと考えています（無償）。ご興味のある人はご連絡ください。（確保枚数を超えればお断りしなければなりません）
終了まであまり時間がありませんが、お近くの人はどうぞ。
メールでも、電話でも結構です。
■ 静岡市立芹沢けい介美術館
　　静岡県静岡市駿河区登呂5-10-5 　Phone:054-282-5522
　　開館時間：9:00〜16:30（終了までお休みはありません）
　　URL
　　因みにこの企画が終了すると2006年1月27 日まで休館となります。
■ 過去記事芹沢美術館と椅子展

前回に続いてドリル刃について。
あらためて拡大画像（マクロ撮影のもの）を掲載しより詳しく解説する。

【画像1】
左はブラッドポイントとして製作されたドイツ製のドリル刃（5/8インチ）。
ツイストドリルの再研磨は、簡易な物だとハンドドリルなどにアタッチメントとして装填し、再研磨できるものなども市販されている。（BOSCH）
しかし、このブラッドポイントの方だとそうしたものでは再研磨できないので自身でグラインダーで研磨するか、専門の職人にやってもらうということになる。

自身でやるというのも決して難度が高いというほどのものではない。あまり器用と思えないボクができるのだから誰でも可能。（画像右は自身で制作したもの）

ただ、そうした研磨に適合する砥石を入手しなければならない。これは専門店ではなくとも大型のホームセンターでも入手できるのではないだろうか。
砥石の形状は皿形になるが、ドリル刃のサイズによりいくつか用意したいところだが、うちでは１枚のものでやりくりしている。

残念ながらネット上ではブラッドポイント刃の研削、再研磨についての有益な情報は探し出せなかった。
すくい角、逃げ角などを考慮し、市販の物を参考にすれば手探りでもできるはず。
どなたか詳細情報お持ちでしたら、ご教示いただければありがたい。
　
図はグラインダー砥石種類。
画像はうちで使用のもの（11/21追記）

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今日は少しばかり切削工具ドリル刃物の話を。
プロの方にはありふれた情報でしかないことをあらかじめお断りして…。
木工作業でドリルの出番は少なくない。それが無垢の材質であろうとフラッシュであろうと使い道、目的は異なれど様々なところで使われる。
サイズさえ合えば、どんなドリルでもまずは構わないだろう。
しかしプロの職人となると、その材質、タイプなどの選択は慎重にしたいもの。
【材質】
大工さんの使うようなドリルはその多くが工具鋼（炭素鋼）だろう。杉、檜であれば問題なくボーリングできるだろう。
しかし家具屋が一般に使う広葉樹だととても硬いので工具鋼ではすぐにその切削能力が落ちる、つまり切れなくなってしまう。
最低でも高速度鋼（HSS、SKHなど一般にハイスと呼称されるもの）のものにしたい。
良くホームセンターなどで売られている物には工具鋼のものが多いので注意したい。

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秋も深まってきた。今日は望（満月）。望遠レンズがあれば撮りたくなるようなまばゆいばかりの月だ。空気が澄み切っているようで、とてもクリアに捉えることができる。
今日は工場でしたたかに脳天を機械に打ち付けてしまった。
大きなコブができた。頭痛がする。これ以上アホになったらどうしよう。
原因は狭い工場に整理が行き届かない加工途上の部品の散乱。
それ以上にあわてもので、せっかちな性格、故のこと。
Top写真は昨日の夕景。裏庭の柿と牧ノ原を眺望してのサンセット。
Below写真は千葉の客からいただいた落花生（ピーナッツともいうが）。食べ始めると停まらない。いつもは国産の半生のものを買い求め、自身でから煎りしながら食べているが、この落花生はとても美味。密閉瓶から数個出して食べるが、また飽きたらず同じ事の繰り返し。
他に記述すべき事がたくさんあるのに今日は頭が〜。
APEC前にしての日米京都会談。あの仲睦まじさはたまりません。近くまたあらためて。

来春にかけて、ドイツの現代をそのライフスタイル、デザイン、ファッション、コンシューマグッズ等様々な分野にわたり伝えようというもので、全国各地で300を越えるイベントが繰り広がられている。
いくつか代表的なもの、興味のあるイベントをURLとともに紹介する。
■ 公式サイト
■ ドイツ大使館　関連サイト
■ ドイツ現代画家、ゲルハルト・リヒター（1932-　）の回顧展ー川村記念美術館
■ ドイツ写真の現在−かわりゆく「現実」と向かいあうために
■ GERMAN DESIGN展　　 〜プロダクトデザインの歴史と変化〜
　＜日時・場所＞11月10日〜29日、東京・新宿リビングデザインセンターOZONE
■ ベルリン・フィルハーモニー管弦楽団 来日公演 　指揮: サー・サイモン・ラトル
＜日時・場所＞11月20日、東京・NHKホール　11月21日、東京・サントリーホール
■ シュツットガルト歌劇場公演（東京）
■ ドイツ映画史縦断1919-1980
＜日時・場所＞11月19日〜29日、大阪・
PLANET Studyo Plus One
■ 六本木ヒルズでも、アート、オペラなど盛りだくさんのイベントが準備されている
ちょっと今は忙しいので出掛けられないが、興味あるイベントも盛りだくさんなので、何とか時間を作り観覧したいと考えているが……。
■ デザインの世界でドイツ繋がりというと……
ユーゲント・シュティール、ドイツ工作連盟、バウハウス
■ デザイナーでは……
ブルーノ・タウト（1933〜1936来日）、マルセル・ブロイアー、ミース・ファン・デル・ローエ

椅子の床着地部の畳摺り、台輪、および背〜アーム部の円弧状の木取りを、ラミネート成形、およびフィンガージョイントの２種で行っているところ。
【ラミネート成形】
外径260Rの半円からそれぞれ150mmほど直線で延長した形状を作る。幅は50mm、厚さは27〜28mm。
簡単に工程を示す。
・木取り
単板（タンパン）は3mmあるいは4mm、それぞれ試行。
50mmの幅広で、目通りの良い材料から、仕上がり厚み＋1.5mmの厚みで必要な数量をリッピング。（目が流れている、切れている、節があるようなものは避ける。柾目の良いものを選ぼう）
プレナー（自動一面鉋盤）で両面をさらさらと削り所定の厚さへ。
（薄板の削りは、プレナーを余程良好に調整されていないと濁[ﾀﾞｸ]が出来る。刃物が良く研がれた状態であることはもちろん、プレッシャーバー、チップブレーカーなどがしっかり調整されていることが重要。また厚めの板を仮定盤として、これに載せた状態で送材すること）
・型作り
オス、メスの型板を高精度で作る。材料は積層合板。（写真参照、クリックで拡大）
うちは大型のプレスがあるので、強力なパワーで圧締可能だが、簡易に全ネジなどを用い作成することも可能だし、端金などでも出来るだろう。ただボンドの可使時間なども考慮し、短時間でスムースに、均等な圧締ができる設計がされねばならない。
・ボンド
こうした成形はあまり経験が無く、当初は酢ビ系のボンドでやってみたが、芳しくない。接着強度、弾性が問題。現在は大鹿のPIボンドを使用する。確実に圧着でき、時間経過による戻りもほぼ無視できる。

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「工房 悠」サイトをメンテナンスしていて、月初めにupした新作テーブルのページが、少し寂しいと感じ、構造の一部のディテールを少し付加させることにした。
これは「ドロワーテーブル」というものだが、天板下の幕板部分にシルバーなどの整理、保管のための抽斗を設けた構造となっている。
このエントリーでは、製作工程でのポイントをについて若干触れてみたい。
特段、変わったことをやっているわけではなく、プロの職人であればありふれた事に過ぎないが（汗;）。
また、今回紹介することが最善ではないかもしれないし他にももっと良いプロセス、手法があるかもしれない。
さて前置きはこれほどにして…、
このテーブル加工の何を紹介するかと言うと、抽斗の入る幕板部分の加工についてだ。
基本的な考え方を示せば、あくまでも一枚の板の如く構成することである。
画像 2 の前板部分の木目の流れで見て取れると思う。

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11月霜降月だ。温暖の当地でも朝晩の冷え込みを感じるようになってきた。
１枚余分に着込み工場に入るが、日中かんな掛け作業などすると、たちまち汗が噴き出しTシャツ１枚にもどる。
毎月初日には本家サイトのTop頁を含め更新するように努めているが、Blogを開設してからと言うもの、かなりこうした更新も杜撰になっているのは否めない事実。
本末転倒とはこのこと。
サイト更新がままならないのは直接的に業務に支障が出るものでもないだろうが、工房内での残業、夜なべがめっきり減ってきたのも明らかなことで、これはいささか軌道修正が必要だろう。
サイト更新にしても停滞しているようでは当然アクセスが減るだろうし、Blogで業務に関係しないような題材で記述することも内容によってはサイトへのアクセスを減退させるようなモメントとして働くこともあるだろう。
今の若者言葉では「空気の読めない奴」ってことになるのだろうからね。
困った性分だね、マッタク。
さて今月の更新は[Gallery]で２ページほど新規作品をupし、いくつかのページの画像をレタッチし直し、入れ替えている。具体的に触れるほどのものではないので詳述はしない。
今後もぼちぼちとより綺麗な画像、レイアウトを心掛け、更新に努めていきたいと考えている。
Blogのフォーマットでの日々の更新の容易さに比し、HTMLでのWeb更新はやはり手が掛かる。
CSSで制御することでかなりレイアウトの統一感も出せ、更新もラクチンになると思われるが、全体的な見直しも必要となれば、しばらくは現状で推移せざるを得ないか。
Topページの [News] をクリックすると更新内容が記されているページが別ページでスライドしながら表示される、というアクションが何故か駆動してくれない。
Webオーサリングソフトのージョンアップをしてからのことで、未だ原因不明。
しばし、シンプルな構成に修正対応。
Link切れ、レイアウト崩れなど、ありましたらご連絡いただければうれしいです。
Blog更新も意地になって日々更新しなくても良いだろうから、インターバルを置きながらでも継続、強化していきたいと思う。