日本という特異な風土にあっては人の関係性において何事も禁欲的であることを強いられることがごく当たり前のものとして了解されるということがある。
しかしそうした封印を解くことにより実に豊穣な世界を垣間見せてくれることもあるから楽しい。
今日は名古屋丸善での椅子展がらみで終日過ごさせて頂いた。（参照）
昨年に引き続き、著名な木工家３人の展示会が開かれていて、今日は「ギャラリートーク」があるということで知人からの誘いもあったりしたので出掛けかけたのだが、出展作家とはもちろんのこと、遠方から駆けつけた木工ファン、銘木店主、木工家などとの交流も図ることができ、有意なウィークエンドの１日だった。
出展作家は
・谷 進一郎　　・高橋三太郎　　・村上冨朗　　の３氏
昨年、同時期にも同様な報告をしたような記憶があるが、今年はデニス・ヤング氏が業務繁忙のために出展参加できなかったのが残念ではあった。
またこの「ギャラリートーク」では、木工家の仕事紹介、北海道編に続き最近上梓されたばかりの『木の匠たち―信州の木工家25人の工房から』の著者、西川栄明さんが司会として仕切ってくれていたので、出展作家へのインタビュー形式でより話題も拡がり、優れた物作りのバックボーンの一端を解き明かしてくれるものだった。
展示作品も各々新作を含め、椅子を中心としてそれまでの業績を一同に展覧できる構成であったので、大いに楽しめるものだった。
今回で２回目ということであるが、企画側の丸善名古屋の責任者とお話しさせて頂いても、こうした木工の仕事を広く知ってもらいたい、そのためには一過性のものではなく継続させることで、営業的にも十分成立することができるものとして協力させてもらいたい、勝算は十分にある…と、出展作家が聞けば感動を誘うような抱負を語ってくれたことに示されるように、ボクたちからしても実に恵まれた環境での展示会であることを教えられた。
さて冒頭の禁欲からの解放であるが、昨年もそうであったが、今回も同様にアフターファイブの席でのことに関わる話だ。
今回はこのアフターファイブの席への参加者に大阪の地で活動されている比較的若い木工家の面々が加わったことで封印が切られることになったのだった。
必要とあらばその席での会話録音をPodcastで公開すれば判然とするのだろうけど、勝手にそれは出来まい。
ここで明かすことの出来る制約下でいくつか触れることも、ボクたち木工家が共通に抱える現状への問題意識を共有化する意味で有用かも知れず、またこのようなBlogの意味もあるのだろう。
さて、禁欲であるが、ギャラリートークにおける質疑応答のコーナーで質問した若い木工家の一言に関わってくる。曰く「西川さんのご本で多くの木工家が紹介されているけれど、皆さん、食えているのでしょうか？」まぁ野暮な質問ではあろうけれど、しかし若手木工家からすれば、実に切実で真剣な問いであったのだろう。取材者西川さんの答は当たり障りのいないところで、取材対象への敬意を表したのであったが、一方出展作家A氏はあっけらからんと「何もバックが無いような若い木工家が食えるわけない」「多くの若手が訪ねてきて交流もするけれど、お互いプロとしての立場であれば、相手を潰す、という意識が無いと言えばウソになるだろう」。
ある種の箴言と言えるかも知れないが、基本のところでプロの世界の厳しさを言い当てたものだった。
さらに禁欲を解いたのは会場を変えて会食の席だったことは言うまでもない。
様々な出自を持ち、活動地域、活動領域も異なる木工家が集まればこれまでの近代木工界40年ほどの業績と裏話に花が咲き、また若手木工家の疑念に応え、あるいは封じ、木工という生業の困難性の裏に実は豊かな人生模様があることを教えられもしたのだった。
またこれはこのBlogで書き連ねている「職業としての家具作りについて」にも関わることだが、口火を切ってくれた若手木工家も期待以上に深読みしてくれているようで、そこで記述していることと、出展作家をも含めた参加者の生き様がどのようにクロスして、あるいはまたどのような展望があるのかを厳しく問われるものでもあり、ただ楽しく歓談するだけでは済まされない責任を自ら晒していることにあらためて思い知らされもしたのだった。
しかしね、日本の風土であるかはともかくも、ボク達の生業は所詮自律、自立した木工家であったはじめて対等な関係性を結べるのであって、そこには若者であるか、キャリアを積んだ老木工家であるかは関係なく、基本においては禁欲的であるのだろうね。そして時には饒舌に語る中に禁欲を解いた、本質のかけらがあったりするのかもしれない。そこを斟酌し、つかみ取ることが出来れば次の世代へと系譜を伝えていくことも可能となるのではないのだろうか。
何か、飲み過ぎてはちゃめちゃな物言いになってしまったが、まだまだやらなければならないことはあるだろうし、語らねばならないことも多いのだろう。老成してしまうにはまだまだ惜しい水無月の名古屋だった。
出展者の方々にはご迷惑お掛けしました。
また遠方から駆けつけてくれ、楽しませてくれた方々にも感謝、です。

先月はさっぱり皐月らしくない曇天の日が続いたものの、梅雨入り前のこの時季、とても快適に仕事をさせていただいている。

木工家殺すには刃物はいらぬ　雨の３日も続けばよい（詠み人知らず）
庭に眼をやると今年も紫陽花が咲き始めた。
Top、および下左の画像は萼紫陽花。数日前から花を付け始めていた。
下右は工場裏の紫陽花。今が最盛期。（下の画像はクリックで拡大）
漏れ伝えられる花暦だと、今年は開花が遅いような事を言っていたが、どうして昨年のBlogの日付と較べても、ほぼ同じぐらい、かな。

今週初めから桟積み作業などと並行しながら取りかかっていたセンターテーブルも完成したので、やれやれ。
シンプルな構成ながら、いくつかの難易な箇所もありその分楽しく作ることができた。
塗装後、またupしよう。
いよいよ来週には梅雨入りの様子。
詩のように死んだ振りするわけにもいかないだろうから、だましだましの湿潤環境との格闘だ。

一昨日に続き、２度目の「木口割れ止め」塗り作業を兼ねた、土場の整備、ま、草刈りですね。
木口割れ止め剤はできれば２度塗りしたいもの。１度でも良いけれど、２度塗ることで吸い込みの激しい木口もしっかりと皮膜ができる。
画像のように、雨が当たりそうな板面にも塗っておくことが必要だね。（やや青みがかった色調のところ）
来週火曜日頃には梅雨入りしそうな気圧配置なので、今日の処置がぎりぎりのところでＯＫ !。塗ってすぐに雨に降られたのでは効果半減。
一応、ここで桟積みの基本について概説。
《基礎が肝心》
・コンクリートなどで覆われ水平が確保されたベタ基礎で無い場合（ほとんどがいわゆる土場と云われる自然な地形だろう）、ブロックなどで地上高より一定の高さを確保しつつ繊維方向に交叉する側（桟と並行）に水平に出す。
・不当沈下しないように基礎を固める
・その地域の風向きを考慮し、影響を受けやすい木口側と直行する木端側に風が当たる方向に向ける（桟は風向きと並行）
・繊維方向に傾斜を設けることで屋根の排水を容易にする
　
《桟が肝心》　
・桟木の厚みは板厚により決める
・桟木の間隔は板厚が薄ければ多く、厚ければ少なくても良い
・桟木の位置は垂直に
・桟木の１番外側はできるだけ木口に近い位置に
　　これは桟木のところまでは割れが入るものと考えて置いた方がよいということから
《木口割れ止め、が肝心》
・乾燥後の歩留まりは木口割れからくる欠損が大きいので、これを防ぐ処置が重要
・木工ボンド（酢酸エマルジョン系）、あるいは専用の樹脂などを塗る
・木口のみならず、板面でも割れが広がりそうな箇所、
・雨、あるいは直射日光があたるような箇所などにも塗る　
最後になってしまったが、桟積みする前に、材木に付いている皮はあらかじめ剥いておくことも重要なこと。
これは虫害を防ぐためだが、なかなか大変な作業であるけれど、皮を残したものは必ずや虫害を受けると覚悟しておいた方がよいだろう。　
おおよそこのようなことを留意すれば良い乾燥環境が確保され、良い材木が獲れるだろう。

梅雨入り前だというのに30度を超える気温が続く。少しでもさっぱりと、という訳で出掛けたついでに散髪に。
この床屋、駐車場天井の梁にいつ設けられたのか知らないが、通い始めた当初から燕の巣があった。
案の定、ピーチクパーチクやっている。えさをねだり親鳥の姿を探しているのだろう。糞害を気にしつつ車を停める。
刈られながら、店員と燕談義。
既に今シーズンになって２つめのファミリーだとか。
最初に来訪して産卵、育成したファミリーは既に巣立ち、２つめのファミリーなのだそうだ ?!?!。
燕の巣作りで印象的だったのは、小田急線、登戸駅のプラットフォームにいくつもの巣があったことだ。電車の騒音、人々の行き交い、そうした喧噪な環境をあえて選ぶところに燕の「種の保存の法則」があるのだろう。
そうそう、昨年、この時季に東名高速道、鮎沢PAの男子トイレの洗面所の手が届くような鏡の照明器具カバーに巣作りしていた。
人の気配に近く、かつ四六時中温暖な照明器具とは考えたものだ。
南洋に旅立つ前に日本のステキな自然環境、優しい人々に見守られ、しっかりと体力を付けて欲しいものだ。

昨日は先日製材した材木が近隣の街まで搬送されてきたのでこれを取りに行き、今朝からさっそく桟積み作業。
５月も今日で終わりだが、晴れ間の少ない皐月だったのがここ数日天候は安定的に推移してくれ、桟積み作業としては恵まれた日だった。
しかし正直に言えば、梅雨入り前のこの時季に桟積みなどすべきではないだろうな。
日射しが強く、うなじは軽い火傷状態。暑さでバテバテ。
涼しい早朝からの作業だったが、50〜70cmの丸太４本の材積では半分の量を積み終わる頃には陽は中天に。
一旦工場に帰宅し、夕刻から改めて残余をやり終える。
この時季にすべきでない、というのはこの暑さによる疲労度からの戒めではない。
桟積みした材木の乾燥スケジュールとして望ましくない、ということから。
やはり板の乾燥は初期段階の環境が重要。
梅雨入りの時季では雨も多く、また一方で陽ざしも強い。この好対照な環境が初期段階では望ましくない。はやり乾燥した空気で安定している冬の時季が望ましいのだ。
でも…、良質な原木の入手も今では簡単ではないので、情報があればタイミングを逸することはできない。
原木のまま放置する、ということも考えられるだろうけれどね。
画像は「木口割れ止め剤」の《ランバーメイト》という樹脂を塗っているところ。
効果絶大なので、お奨めです。
■ 過去記事 1（参照）
■ 過去記事 2（参照）

新自由主義という身も蓋もない経済システムは、いわゆるグローバリゼーションという名の米国多国籍企業による世界経済支配を拡大させ、それまでの製造、流通、販売の環境を木っ端微塵に解体してしまうものだった。

これはあらゆる産業に押し寄せたのであって家具産業も免れはしなかった。大手メーカーのそのほとんどが製造基盤を海外に移転することで、国内の製造拠点は櫛の歯が欠けるように廃業し、工房近くの家具団地も寂れる一方だ。当然にも職人はあぶれ、ハローワーク通いが日常になってしまった人は多い。
今の日本の労働者は正当な解雇撤回の運動すら組織できずに唇を噛みしめるだけ。こうした労使雇用環境も新自由主義の「成果」の１つなのだろう。

またメーカーの職人だけではなく、その傘下に納まって仕事の下請けをしていた数多くの職人も廃業、転業を余儀なくされ、そうでなくとも受注価格のたたき合いによる所得の低減にホゾを咬む。
市場には中国、東南アジアで生産された廉価で、ほどほどのデザインのものが席巻している。
「無印良品」のモダンで廉価な家具。「IKEA」の日本再進出。「ニトリ」の全国展開。
あるいはまた大メーカーが我々の得意とする分野へ参入してくるという傾向も看過できない事態だ。
いわゆる無垢板のナチュラルエッジ（＝皮付き）の天板を特徴としたテーブルなどに典型的に見られる。
メーカーも必至になってそれまでの旧弊を脱し、新たな顧客獲得、新たなイメージ戦略を打ち出してきている。

いよいよ「工房家具」と云われる家具製造販売スタイルも、ただそれだけでは存在し得ない新たな時代へと足を踏み入れていることだけは確かだろう。
さて前回（８）の最後に記したようにボクのような凡庸な職業木工家にとっての存在様式を考えねばならないのだが、そこで指摘した２つの方向性とは異なる何か特段に触れねばならないような手法があるようにも思えない。結局はこうした生き方、存在様式へ向け志向するプロセスの様々な段階にあるというのが多くの木工家の姿だろう。

ただ以前にも指摘したことであるが、木工家具というものが生活調度品に関わるカテゴリーであるために、とりあえずは低い水準の段階にあっても一定の市場性は認められ、これが売買され、それによりまた一定の充足された“やりがい”というものも獲得できるという問題がある。

何故「問題」なのかというと、純粋アートであれば、水準の低いものであれば決して市場性は得られることはなく、糊口するにも事欠くことに陥ることは必至。
願いを成就させるためには抜きんでた才能とともに人一倍の努力と研鑽の日々が求められるが、ある程度の水準のものであれば市場性が評価されるという木工家具の世界では、それ程までの才能も、努力も必要とされる以前に低水準の段階で充足され、停滞してしまうという陥穽が待ち受けているうことに自覚的でなければならないのではないだろうか。

そうした自覚を前提に上述の２つの方向への志向を限りなく追求するという姿勢があれば、市場からの評価も望めるだろうし、また充足の度合いもより高い水準へと持っていけるだろう。
さてでは具体的な課題となるとどのようなことがあるだろうか。

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前回取り上げたiBookロジックボードの不具合の後日譚。
いや〜、その修理態勢の万全さと、デリバリーを含めた情報開示のユーザビリティーには脱帽してしまった。
最初のサポートセンターでの「改修プログラム」の非呈示に見られる不実さを補って余りある誠実で完璧な修理態勢だった。（褒め殺しになっちゃうかな）
ピックアップ＆デリバリーの日時指定は25日12時ー15時。その通りの時間帯に運送業者により浮き輪のようなエアパッキンで覆われたダンボール函が持ち込まれ、搬送。
翌26日10時過ぎにはApple社から受領した旨のメールとともに、Webサイト上の「修理ステータス」の案内があった。（画像）
同日深夜、床に就く前にメールを確認すれば、何と早くも修理が終了し、発送した旨のメールが届く。
「修理ステータス」を開けば、運送業者の「お問い合わせ番号」が記載されていて、これをクリックすれば業者サイトにジャンプする。
今朝確認すれば、もう配達店（地元の配送センター）に到着したとの記載がある。
この情報は適時更新され、9時過ぎには「配達中です」「お届け予定時間11:30」との記載。
結果記載予定時間よりかなり早い10時過ぎには玄関チャイムがピンポーン。
搬送されてから修理され戻ってくるまでのその所要時間わずかに43時間。
さっそく起動すれば、トラブルは見事に改善。
HDDも初期化されることなく、現状のまま保存された状態で戻ってきた。
しかも何となくボデーの汚れも拭き取ってくれたようで、美しいiBookとして帰還してくれた。
もうこれは事件です。オドロキの経緯。
このクイックレスポンス、至便さにはただただあんぐり。
Apple社の修理態勢の万全さ、デリバリー態勢の速度、ならびに情報開示度の高さには一流企業の何たるかを知らしめるに十分なものだった。
おかげで先にリリースされたばかりの Intel MacBook を新規購入する必要もなくなり暫くはこの G3 iBook を愛機として使い倒すことになった。

iBook がトラブル。
ジャーン音とともに起動はするものの、モニターは真っ黒。
ノートブック型にありがちなヒンジ部分の電力ワイヤー接触不良による、バックライトの不具合かと思いきや、目を凝らしてモニターを凝視するも、全く映像らしきものは確認できない。
アリァ〜。あかんわ。
っと、iBookから時報を知らせる女性の声が…、ちゃんと起動はしているし〜。
どうなってるんじゃい、と、Appleサポートへ電話。
「どうもロジックボードの交換が必要かも知れません。購入店から修理に出してください」との明瞭なお答え。
このあまりの確信を持ったような回答には、 ??
しかしこのままサポートなどには出したくない。
云うまでもなく、バックアップも出来ず、また個人情報もそのままな状態で他人の手に渡るのは不安だから。
その後いろいろと試みるも、まったく改善する兆しはない。
並行してネットから情報の取得を試みる。
以外と手早く、決定的な情報が目に飛び込んできた。
「iBookロジックボードリペアエクステンションプログラム」というドキュメントだ。（参照）
まさしくここで指摘されているロジックボードの無料での修理、交換の対象機種ではないか。
ほっとするやら、怒りがふつふつと湧いて来るやら、複雑な気分。
冒頭のApple サービスセンター、スタッフの「明瞭な回答」はこの「プログラム」が念頭にあったことからくるものであることは明白。
しかしそのことをユーザーに知らせない不実さにはあきれてしまう。
実はこのiBookは購入時に店舗保証に加入していたもの。これまでの償却からしても本体価格の50％までは保証されるので、「ロジックボード交換」であったとしてもこの保証限度内で修理できるので、課金が発生することはないと考えられる。
しかしながら、Apple社のリコールのような障害には、然るべく製作メーカー責任の下で修理されねばならないだろう。
明日、あらためてAppleサービスセンターに電話をし、この件についての見解を求めることにしよう。
急がなくてはならない。このプログラムは「購入後３年以内」との制約付きなのだが、その期限は何と10日後に迫っている。
しかしながら、もう１つの問題であるデータのバックアップ、個人情報の削除はしたいものの、その後試みるが全くモニターにはりんごマークが出てくれない。
実はこのトラブルではふと悪魔が耳元で囁いたのだった。
「ヘヘヘッ、丁度タイミング良く Intel Mac Book が発売されるようだよ。この際どうぉ　更新すれば〜、ブラックモデル、格好良いよ…」
あきません。所詮サブマシーンにそんなに資金投下できないのは分かってるでしょう。(^^ゞ

ここしばらく五月晴れとは縁遠い空模様。
しとしと、しとしと、まさに五月雨 サ・ミ・ダ・レ。（本来は陰暦５月の梅雨時の雨を指すが）
例年だと契約している茶農家から１年分の新茶が届く時期なのだが、いつになく採取が遅れているという。
画像は庭の夏蜜柑の樹に３分咲きに咲き誇った花。
昨年のBlog（参照）を見れば5月9日だから、開花の状況を差し引いても昨年より１週間ほど遅いようだ。
雨模様の中での撮影では画像にもパンチがない。
こんな状況だから、家具制作の工程でも、「組み」は避けたい。
湿潤な環境で無理に組んでも、いずれ空気が乾燥してくると結合した部分が痩せて離れてくることがあるからだ。
しかしこれほどまでに雨が続けば、スケジュールに大いに支障が出る。
工場経営者に、大型エアコンの導入を進言しなければ…。
いやいやそんな資金どこから調達するの？

今週は座卓の制作を始めた。個人のお客様からの受注によるものだが、あえて２台制作することにしている。
これは単純に１台よりも２台のほうが１台あたりの制作コストを押さえられるからだ。
こうしたことは良くあることなのだが、残る１台は不良在庫になるか、幸いに納入先を見つけられるかは分からない。
このようにリスクが伴うが、展示会活動のためにもこうした考え方は正当な理由となる。
さらに複数台制作するということはいくつかのメリットがある。
まず木取りであるが、木目が様々な有機物であることで、１台分の木目を揃えるのはなかなか容易ではない。これが複数台であればその分木目、色調を整えるのがより容易になる。
さらにまた加工工程においてもいくつものメリットがある。
複数のパーツを同時に加工することで、加工上のミスを発見しやすいし、当然生産性は高まる。
販売価格をできるだけ押さえて、さらにヨリ良いものを制作するためにも複数台の制作は意味がある。
駆け出しの頃の失敗を前提としての予備のパーツ準備とは意味が違う（笑）。