工房通信 悠悠: 木工家具職人の現場から
ハンドルーター OF1400 の導入後、間もなくやってきたのがDominoでした。
Domino DF500
さっそくBlogに上げたのが2007年２月のこと（こちら）
その後、Fine Woodworking誌に特集として掲載された詳細な解説等も含め、幾度もこのDominoの紹介をしてきたわけですが、今では恐らくは多くの人が導入し、使われているものと思われます。
Domino XL
知人の木工家がWebサイト（およびBlog）をRenewalしましたので、これを機にLinkに納め、紹介させていただきます。
はやしさんとの交流はさほど古くは無く、ここ5､6年ほどのものでしょうか。
旨い酒を呑ませるところを知っているというので、お付き合いさせていただいているわけですが、時には良い女がいるので紹介してやる、なんてのもあったり、あるいは脱原発で意気投合したりと、妙な繋がりでもあるのですが、まぁ良いでしょう。
昨年、業務外のところで生死を彷徨うほどの大怪我をされ、もう木工などやるもんか、との弱音を吐くばかりと思いきや、何と、ますます意欲的に木に向き合っているというので、あっけに取られているという今日この頃。
ついには一念発起し、Webサイトまで全面的にRenewalされたという、怖ろしい人のようです。
人生、誰にも訪れる転機と言うものがあるようですが、はやしさんも、いよいよ残りの木工人生、良い仕事を残してくれるだろうことを期待したいと思います。
このBlogもそうなのですが、WordPressでの構築のようですね。
ますますWordPress仲間が増えていくというのも嬉しいわけですが、私みたいに更新が途切れることの無いよう、発破かけておきました。(^_-)
■ 木工屋みしょう
このBlogでは最近upしました木工専用のドリルプレス（日本国内での一般名称は「ボール盤」）をふくめ、以前より幾種類もの電動工具のレビュー記事を上げてきました。
その品質、革新性、あるいは製造メーカーの開発設計、さらにはそれらから見え隠れする企業理念などを個別に評価してきたところです。
ここでは、そうした記述を踏まえ、敷衍させつつ、木工機械、電動工具の現況を浮かび上がらせてみたいと思います。
その具体的な方法としては、日本の関連企業の開発姿勢を海外のそれらと比較対照しつつ、機械、工具選択におけるささやかなるサイド的な資料となれば良いでしょうし、またそれを越え、開発姿勢における問題の在り様にも迫ることができればと考え、重い腰を上げてみることにしました。
なお、大型木工機械について考えますと、私が所有しているものは専ら国内のメーカーのものがほとんどで、海外のものでは知人が導入したものを見知るほどですので、評価対象とするには適しません。
ただ、私の愛用する木工機械は、その製造メーカーの多くが廃業してしまっているという現状を鑑みれば、これからの若い方々としては、当然にも海外メーカーのものを選択対象にせざるを得ないという問題も既に現実的なものになってきており、この分野への言及も必要となってくるでしょう。
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新年も明け、旬日を超え、この週末の阪神大震災20周年を迎えればすぐにも大寒です。
天気予報を見る度に、当地は全国でももっとも温暖な地域の１つであることを確認させられるわけですが、しかしそうは言っても寒いです。
作業中はボア付きのGジャンが離せず、夜間のデスクワークはフリースを重ね着しても、なお寒い。
二十四節気、来週の大寒を越し、その２週間後は立春。それまでの辛抱というわけです。
私はと言えば、天の邪鬼、というわけでもないのですが、この年に初めて買ったコンピューターはMac（Macintosh）でした。
IBM PowerPC搭載のPerformaと言う機種。
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今日は大晦日。2014年から2015年へと暦が替わります。
若い頃は地方の鄙びた温泉宿とか、都心のホテルとか、旅先で迎えることも多かったものですが、ここ数年は静かに自宅で迎える年越しになっています。
また、仕事納めも、昨日いったんすべきことを終え、1日残しての年越しのつもりだったのですが、結局は今日も半日仕事になってしまった。
それというのも、工房の玄関ドアのリニューアル、設置に関すること。
これは年越しさせるわけもいかず、賀状作成もそっちのけで奮闘。
大きな建具の吊り込みは、「奮闘」と形容するにふさわしい難行です。
このドアについてはまだ画像も無く、稿を改めてご紹介したいと思いますが、普段、さほど言葉を交わす人でも無い隣人が「さずがに木工屋さんらしい、良いドアですね」と話しかけてくるなど、まずまずの出来映えです。
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BW デスク
実はこれは〈Gallery 悠〉のショールームに置かれるものとして設計されたデスクです。
ショールームでの接客用のカウンターでもあり、管理者の事務用デスクでもあるというわけです。
Wideが2,400を超えるという、デスクとしてはかなり大ぶりなもので、必ずしも一般的に需要があるものでは無いかも知れませんが、企業の重役クラスでは、広々とした空間で事務を取るというケースもあるでしょう。
エグゼクティヴ デスクとでも命名しましょうか。
ブラックウォールナットの700wを超える幅広の一枚板の良材（2寸板）を甲板とし、重厚な4本の脚部（120w 75tの断面）で支えるという基本構成です。
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いきなりで恐縮ですが、バンドソー（帯ノコ）での曲線切削は皆さん、どうされているのでしょう。
うちの椅子の定番に《座布団チェア》というのがあり、これには1,200rのラダー（背の部分の格子状のパーツ）が12本もあり、作るのはなかなか面倒な工程になります。
決まっているわけではありませんが、一度のLot数は10脚以上です。
1脚ごとに作っていたのでは埒があきません（≒生産性が上がりません）。
10脚とし、このラダーは120本。半端な数ではありませんね。
私はこれを設計した際、いかに効率的、高精度にラダーを作るかを考え、１つのジグを作ったのですが、それを未だに使用しています。
また、この120rだけではなく、正Rの曲線切削、加工でも、同様のジグを作っているのは当然です。
なお、バンドソーでの加工と同じように、その次の工程である仕上げ切削を行う、ピンルーター（ルーターマシン）でも兼用できるものとして活用しています。
本テーマでは余談になりますが、次の工程になるホゾ付けは、ホゾ取盤で行うことになります。
既に曲線加工を済ませている部材へのホゾ加工は至難です。
その難易度を解決してくれるのが〈ホゾ取り盤〉というわけですね。
5〜6本のラダー部材を一気に①総丈を決め、②胴付きを付け、③ホゾをカットしてしまいます。
正確無比に、ホゾが付いた部材が産み出されます。
さて、ところで、うちに訪ねてくる若い木工職人に、こうした正R切削工程の方法につき「あなたならどういう方法で作るか」と訊ねると、多くの場合「墨付けし、バンドソー、あるいはジグソーで挽くんじゃないですか。その後ルーターで仕上げるのであれば、型板を作り倣い加工になるのでは？」と答えます。
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面取盤 安全フェンス
〈高速縦軸面取盤〉という木工機械は決して特殊なものでもなく、ごくありふれた機械です。
中規模の木工所、特に椅子や、複雑な造形を伴うような業種のところでは、むしろ必須の機械と言っても良いほどのものです。
ただしかし、私のような個人工房では導入しているところは少ないのが実態のようです。
機械の導入にあたっての思考基準、ポリシーは、制作スタイルから、求める品質等で決して一様ではなく、様々なわけでしょうから、導入しない相応の理由もあるのでしょう。
またさらには、ピンルーター（ルーターマシン）さえ導入していないところも多いのが実態であれば、ましてや面取盤など、といった感じでしょうか。
高速縦軸面取盤は様々な加工能力を持っています。
まず、名称通り、被加工材に面取り加工をすることができるマシンです。
ピンルーター（ルーターマシン）も同様の能力を持っていますが、ルーターは一般には1/2”（≒12mm）シャンクですので、刃物径も30φほどが限度になります。
これに対し、高速縦軸面取盤は1”（25.4mm）シャンクですので、100φ〜125φほどまでのカッターが使えます。
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昨今、住宅の間取りにおける和室の比重はずいぶんと蔑まれていると言うのは、やや大げさかも知れませんが、それほどに顧みられなくなっていることも確かなようです。
あったとしても、広く取ったリビングの間取りの一角に、床を１段高くし、全体の居住空間のアクセント的な位置づけであるかのような佇まいであったりというのが住宅デザインの流行のようです。
確かに核家族化し、畳の間が恋しい高齢者もいなければ、子どもを正座させ、説教垂れる親は嫌われるタイプの筆頭であるかのよう。
先に多くの家具を納入させていただいた個人宅には、由緒正しき和室があり、漆の座卓を置かせていただいたわけですが、その八畳間には炉が切られ、ご婦人とともに茶の湯を嗜まれるという人でして、そうした限られた人々に受け継がれて行かざるを得ない宿命の住空間なのかもしれません。
もちろん、たまにはゲストルームとしても活用する積もりではありますが。
和室・床の間
木工家具のデザイナー & 職人のartisanです。
Blog名称「工房通信 悠悠」の“悠悠”は実体からかけ離れた単なる願望です。豊穣なる世界の中でたゆたいながら悠々といきたいものですね。
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