個展も会期半ばと言うことになりますが、1月間という、かなり長期にわたる百貨店での会期を運営するのは大変です。

出展者である私は週末を中心に立ち会うようにしているものの、それ以外は百貨店のスタッフに委ねざるをえず、接客対応の面では、やや心許ない感じは否めません。

さて、今回は出展作のいくつかに焦点を当て、その特徴などを記述してみたいと思います。

座布団椅子

これは私の定番の椅子の1つですが、これまでのものに、数カ所、改良を施しています。
製品番号を付しているわけではありませんが、これまで数たくさん制作してきた椅子です。
たぶん、200脚近く制作してきています。

個人でこれだけの数の椅子を制作してきたのは、数回にわたり、複数個所でのカタログ通販で販売されてきたことにあります。

最初は『家庭画報』のショッピングサロンというコーナーへの掲載によるものでしたが、あまりの受注の殺到で、訓練校在校生の夏休み時をねらい、アルバイトを雇い、何とか凌いだものです（その生徒にも良い経験になったはず）。

その後、別途、新たに商社系のカタログ通販でも好評を博したものです。

さて、今回の改良ですが、座高を25mmほど嵩上げし、併せアームの高さも再考。40mmほど高くしました。
また、併せて背の角度も見直してあります。

この座高の嵩上げですが、座枠がそのまま後ろ脚として着地するというデザインの特性からして、決して安易なものでは無かったですね。
奥行きをあまり変えたくなかったという制約から、当然にも円弧状の部位の曲率が変わりますし、屈曲させずに、自然な流れできれいに納めるため、何枚もの原寸図を書いたものです。

少し具体的に話してみましょう。
この座枠には背の柱が枘で接合されてきますので、意匠にも制作上の合目的性を考慮した描線が求められます。

座の前枠からなだらかな傾斜を経、背柱の枘（ここでは鬢太の枘）を受け止め、後ろで床に接地する。
この一連の流れを構造上の求めに従いつつ、意匠として１つの描線を産み出すのは思うほど簡単でもありません。

座枠と背柱の“納まり”と“逃げ“

背柱の鬢太枘の加工は角ノミ盤での枘穴開けと、鬢太部位のルーター切削の2工程になりますが、こうした加工をいかに精度良く、無理なく行えるかも加工上の重要なポイントになります。

１つの主要なポイントを明かせば、鬢太の受け側は12φのルータービットを装填し、背柱の幅と一致するよう、適宜、型板を作り、適合するテンプレートガイドを用い、彫り込む。

仮に背柱の幅を90mm幅とします。

この2者は、幅が合致するのは当然としても、隅丸部分もそのままジャストフィットします。

4mmほどの面チリ（接合部位は4mmの段差が残る）で納めます。

こうした“納まり”まで考えたところでのディテールの意匠は、私たち木工職人でしか、あるいはそうしたところまで知悉し、あるいは体験しているデザイナーでしか及ばない領域になってしまいます。

私たち木工職人というのは、そうした加工上の合理性とともに、優美な接合を想定しつつ、納まりの良い、作業性も加味された意匠を求め、描線することになります。

私の木工に対してはは「杉山さんのつくる家具は安い、良くその価格で作れるね・・・」ということが屡々言われ、１つの評価ともなっているようです。

この評価への受け止めは複雑なものがありますが、それはひとまず置いておきましょう（苦笑）。

安価な理由はいくつかあるのでしょうが、決していい加減なものを作っているわけでは無いです。
デザインも相応に考え抜き、手鉋での仕上げも丁寧にしています。

うちの仕事を良く分かっている人には、このあたりは了解してくれるはずです。

ではなぜ安いのか。

プロダクト的な思考を課しているということがその主要な要素であると言えます。

私が「手作り木工」という呼称を忌避する理由もそこにあるでしょう。

「プロダクト的な思考」とは言っても、勘違いしてはいけません。
手法は限りなくハンドメイドです。
無論、機械は必要に応じ徹底して使いますが、総体としてみれば、現代の工業化社会にあって、とても機械化とは言えない、前工業的社会の産物であるハンドメイドでしか無いのです。

「手作り木工」への忌避感というのは、近代以降150年を経、工業化社会の進展と並行して進化してきた意匠というものを踏まえずして、前近代的な意匠（その頃は「意匠」という概念さえ無かった）へ先祖返りし、つまらないモノを作るというのではなく、近代以降150年を経た現代社会にふさわしい、あるいはこう言って良ければ、少し先を見据えた意匠で、洗練されたものを作りたい、という意志から、木工への構えの甘さを纏った「手作り木工」という呼称は避けたいと言うことから必然なものでした。

少し抽象的な物言いになってしまったかも知れませんが、要するにハンドメイドとは言っても、徹底したプロダクト的思考で設計し、手軽に入手できる機械、道具を徹底活用し、作業合理性を追求し、そのことで産み出される余剰時間を手作業での仕上げに回し、より洗練され、より高品質なものを提供する。
当然にも、結果として、品質の割には安価な市場価格になります。

余談になりますが、こうした考えに踏まえれば、椅子を積極的に作る工房であるにも関わらず、ルーター盤１つ設備していないというのは、私には信じがたく、首を傾げたくもなります。

冒頭の「座布団椅子」の鬢太部位なども、そうした思考の産物です。
プロダクト的な思考にふまえた加工を施し、パーツ段階での加工、仕上げを行っておけば、接合を済ませば、もうその後はノータッチで仕上がりです。
はみだしたボンドを水洗いし、その局部を再度サンディングする程度で、フィニッシュとなります。

ここをサスリ（＝面一：ツライチ）で設計するとすれば、1枚の枘を入れ、接合し、その後、メチ払いの鉋掛けが待っています。
当然にも、サンディングはかなり広範囲にかけ直さねばなりません。

“納まり“の良さ、悪さ、とはこうしたところにも言えるのです。
良く職人の間で交わされる「手離れの良い」意匠でもあるということになります。

ハンス・ウェグナーの椅子に一度は触れた方も多いと思います。
これらの椅子の接合部を詳しくご覧になり、気づいたことはありませんでしょうか。

接合部がサスリ（同じ厚み、同じ寸法レヴェルで接合している）ではあっても、小さな面が取られていると思います。5厘（1.5mm）ほどの小さな面です。

これは経年使用での木部特有の痩せであったり、大気の湿度変化による膨張、収縮の差異が出、チリが出てしまっても、違和感が無いように逃げているわけです。

あるいは米国の高級家具の１つであるドレクセルのキャビネットの場合、板面の多くは合板が用いられています（積層合板、ボードに天然杢を錬り付けている、あるいはランバーコアかもしれませんが）。
ただ枠材は無垢材です。この2種の接合もまた、隙間無く、完全なサスリにすれば、やがてはクラックなりが入ってくることは避けがたいでしょう。

そのため接合部の板面はやはり5厘ほどの隙間を空けているのです。
違和感なく、かつ経年変化での障害を回避するため、あらかじめ逃げておくのです。

これらと同じように、あえてサスリにせず、面チリで納めることで、経年変化による疎外を回避することに繋がっていきます。

特に、繊維方向がクロスするような個所をサスリで接合させる場合にはよくよく注意せねばいけません。

端嵌め（ハシバメ）という仕口があります。
大はテーブルの木口での仕口、小では和家具の小ぶりの戸板などですね。

小ぶりの戸板であれば、さほど気にする必要は無いのでしょうが、大きなテーブルの木口への端嵌めは、繊維方向が交差する関係にありますので、当然にも伸縮による接合部への偏倚ダメージは避けがたいものです。

この場合もやはり、甲板本体側と端嵌め側、双方の接合部位にあらかじめ、小さな面を取って置くことで、伸縮による偏倚から“逃げ“ておけば、違和感なく、長期にわたり、制作時の意匠を維持できていくことになるのです。

座布団椅子の座枠と背柱に戻りますが、
この納まり方ですが、たぶんどなたが視ても、違和感が無いばかりか、さすりで接合させた場合より、より美しく見えるのでは無いかと思います。

なお、鬢太の場合、椅子という構造体に要求される堅牢さというところから考えますと、その枘の深さから、物理的には当然としても、視覚的な安心感をも与えますし、事実、後ろへの傾斜を深く止めるという要請にもしっかりと応えるものと言えるでしょう。

（この項、もう少し続きます

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