旧聞に属する話しで恐縮だが「名古屋国際木工機械展」には出掛けたいと考えていたものの残念ながら行くことが出来なかった。
木工機械としては日本最大規模のものだから、毎回とはいかなくとも見ておきたいイベントだ。
見てもいない話題を取り上げるのは、今朝出展していた刃物メーカーの担当者が工房に立ち寄り話題を提供していってくれたから。
現在刃物メーカーの目下の課題の1つが多様な素材にどのように切削刃物を対応させるか、ということなのだという。
無垢材であれば全く問題にならない切削性能も、現在の木工、建築の分野での素材の多様化は刃物メーカーを大いに悩ませているということだ。
驚いたのはパーチクルボードの素材にはコンクリートパネル（コンパネ）の再生品が含まれ（再生パーチクルボードというのかな）、当然にも石材、セメントなどが混入しているとのこと。
したがって超硬刃物も1回で切れが止む。
ダイヤモンド刃物で無ければ対応できはしない。
あるいは木型なども樹脂素材へと転換しているように樹脂加工分野への切削技術の応用が拡がってきている。
例えば木型などでは成型切削後、サンディング仕上げの過程でエッジ部分が“だれ”てしまう。これを回避するには良く切れる刃物でフィニッシュにまで持って行きたいとの要求もでてくる。
訪ねてくれたのは機械展の招待券を贈ってくれたドイツの刃物メーカーの担当者だったが、カネフサなど日本のメーカーと較べれば、こうした素材の多様化への対応はどうしても国境を越えてしまうという制約において競合できないのだと嘆く。
あるいは昨今の尋常ではないユーロ高はコスト面において営業戦略を大いに悩ます要因となっていることも確かなところだろう。
はてさて‥‥、
考えさせられたね。量産家具メーカー、あるいは建材メーカーの多くはコストカットのためにはチップボードにコンクリート混入があれども使わなくてはならないという時代の要請は、ちょっと尋常ではない。
しかし一方、何でもかんでも無垢材というのも大衆消費社会にあっては無理難題。
ボクたちの狭い世界であっても如何に無垢材を有用に活用するのかということは現実的問題として俎上にあることも確か。
いわゆるランバーコアなどの活用、あるいは自からランバーコアを作ることも含め、貴重な天然素材のサスティナブルな活用という問題は避けて通れない課題だ。
＊参照
パーティクルボード:
JIS規格：JIS A 5908

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